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嘉寶——PVC地板施工工藝及保養(yǎng)方法

嘉寶彈性地材水泥類基層施工指南

一、前言

       一般新建工程，嘉寶彈性地材均在水泥面層和水泥砂漿面層上進(jìn)行鋪設(shè)，所以基層施工條件必須達(dá)到國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范【GB50209-2002】中對(duì)水泥類基層表面所規(guī)定的“應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈無(wú)油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后，方可進(jìn)行下面的地材鋪設(shè)工作。

二、施工條件
       PVC地材鋪設(shè)前及完工后48小時(shí)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔、封塵、防風(fēng)雨及保持恒溫的溫度。另外，地面干燥程度對(duì)pvc地板得施工也至關(guān)重要。因此在鋪設(shè)地板之前：
       1 使用含水率測(cè)試儀測(cè)基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%；
       2 檢測(cè)地面的含濕量，最可靠地方法是檢測(cè)混泥土的相對(duì)濕度，而測(cè)試點(diǎn)必須在最潮濕的地方，不可以再窗口或門口處測(cè)量，因?yàn)樵撎帨y(cè)試值可能過(guò)低，其中還必須注意測(cè)試的深度：懸空的混泥土地面有表面向下20%深度處；靠地混泥土地面40%深度處；
       3 使用溫度計(jì)檢測(cè)溫度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜，不應(yīng)在5度以下及30度以上施工；
       4 宜于施工的相對(duì)空氣濕度不得超過(guò)60%。如已加防潮層，相對(duì)濕度可允許達(dá)到85%，單一旦超過(guò)85%就不能鋪設(shè)；
       5 不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設(shè)pvc地板，必須先通風(fēng)，或者先鋪設(shè)一層防潮層；

三、基層地坪要求及處理
       在pvc地材鋪設(shè)之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀。地面必須堅(jiān)實(shí)、光滑、平整、干燥、干凈。

       采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨。

       除去油漆、油污、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘遺物、凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。

       用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。

       對(duì)于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏進(jìn)行修補(bǔ)；

四、界面劑處理
       1、除極少數(shù)情況，基層都需要界面劑處理，其作用在于；
       A、塵固經(jīng)吸塵清掃后仍無(wú)法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結(jié)合面。
       B、均勻基層吸水性，一確保自流平粘合劑不會(huì)因基層吸水性過(guò)大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過(guò)小而消弱強(qiáng)度。
       C、粘接架橋作用，以增強(qiáng)自流平粘合劑與基層的緊密結(jié)合。
       

       2、涂裝方法：
       水泥地坪的界面處理劑按1:1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對(duì)高吸收性基層需滾涂?jī)芍寥椋炷嗤恋仄簞t無(wú)需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時(shí)間為1~3小時(shí)左右。

五、自流平施工
       1、基層地面平整度用2米靠尺檢驗(yàn)，空隙不應(yīng)大于2mm，所以，追求高安全等級(jí)和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，自流平有以下作用：
       A、避免現(xiàn)場(chǎng)拌和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋；
       B、縮短工期和勞動(dòng)強(qiáng)度，打波人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無(wú)明顯接縫；
       C、與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；
       D、提高整個(gè)地面系統(tǒng)承載和抵抗運(yùn)動(dòng)剪切的能力；

       2、施工：
       A、自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無(wú)積液，底涂須完全被基層吸收；
       B、施工時(shí)將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊倒邊攪拌。確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌至無(wú)結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。
       加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過(guò)少會(huì)影響流動(dòng)性，過(guò)多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。
       C、將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地面，用自流平靶子控制厚度，它將自行流動(dòng)并找平地面。如設(shè)計(jì)厚度小于或等于4毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮；
       D、隨后應(yīng)讓施工人員穿專用的釘鞋進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；
       E、施工完畢后請(qǐng)立刻封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)內(nèi)禁止行走。10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后進(jìn)行地面鋪設(shè)。冬季施工，地板得鋪設(shè)應(yīng)在48小時(shí)后進(jìn)行。如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時(shí)后進(jìn)行。
       F、具體施工方法按自流平水泥生廠商的使用說(shuō)明；

六、地板鋪設(shè)
       A、材料需要卷起豎放，標(biāo)簽朝上。將標(biāo)明顏色、卷號(hào)、批號(hào)的標(biāo)簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號(hào)的材料應(yīng)該分開放置；
       B、為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，最好是用以批號(hào)，按卷號(hào)順序鋪設(shè)。如果使用多批同色材料時(shí)，注意不要將同色但不同批號(hào)的材料并列鋪設(shè)；
       C、準(zhǔn)備用于鋪設(shè)的材料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)展開放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對(duì)毛邊進(jìn)行切割處理；
       D、鋪設(shè)前，將卷材卷折回一半平鋪在施工現(xiàn)場(chǎng)地面上，不要反卷材料，不然會(huì)造成壓應(yīng)力。當(dāng)卷材被鋪放在粘合劑上時(shí)，壓應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致氣泡的形成。卷折處應(yīng)具有一定的弧度，一避免產(chǎn)生不必要的折痕，造成傷害。施工前，應(yīng)先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上；
       E、根據(jù)門口位置進(jìn)行彈線、材料預(yù)鋪、放樣、裁割；
       F、用帶槽口的涂抹刀將粘合劑均勻地涂在待鋪的地面上，對(duì)于混泥土等吸收性地面，每升膠水涂4·5m2.涂膠時(shí)務(wù)必注意要均勻地涂滿待鋪地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對(duì)于吸收性地面，涂膠幾分鐘即可鋪地。
       G、鋪設(shè)時(shí)，將第一張卷材與第二張邊靠邊對(duì)齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊材料交疊5mm左右。施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始?jí)Γ绻鹗級(jí)Σ黄剑詈檬褂瞄L(zhǎng)劃線器以便與墻粘合。有紋路的地板得把花色要盡量對(duì)準(zhǔn)紋路施工。裁剪時(shí)，施工材料要比實(shí)際長(zhǎng)度多預(yù)留5cm。墻面以及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊，按墻角面曲線裁減。裁減時(shí)要與墻面保留一定距離，預(yù)留到踢腳線能覆蓋的位置；
·地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊情況。地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去；

七、接縫部連接
       開槽和焊縫必須在地板鋪設(shè)24小時(shí)后等膠水完全固化后再進(jìn)行。開槽時(shí)使用專用的開槽器在接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的三分之二。在開槽器無(wú)法開刀的末端部位，使用手工槽刀以同樣的深度和寬度開槽。
       所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅(jiān)固、防水、衛(wèi)生。匈牙利GRABO公司提供的焊條由純PVC材料制成，其熔點(diǎn)與GRABO塑膠地板相同，是本公司地材的專用配套產(chǎn)品。為保證焊接質(zhì)量，其他品牌的焊條建議不要使用。具體焊接方法步驟如下：
       1、焊接之前，先清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料；
       2、焊接時(shí)可選用手工或自動(dòng)設(shè)備專業(yè)高質(zhì)量焊槍并配備5MM的快速焊槍嘴進(jìn)行焊接。開始焊接前應(yīng)預(yù)熱焊槍數(shù)分鐘，焊接的溫度應(yīng)設(shè)置于約350°~450°，此時(shí)產(chǎn)生的熱氣可以同時(shí)熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把第一段焊條壓入槽內(nèi)一分鐘后，往后動(dòng)熱焊槍。在動(dòng)手前最好找一些碎料做一定的練習(xí)，留心焊條的反映，因?yàn)楹附拥臏囟取⑺俣群瓦m用的力度對(duì)熱焊的效果都有直接的影響。焊接速度適當(dāng)，勻速地將焊條擠壓入開好的槽中，焊點(diǎn)必須一直保持與地材平行并直接置于槽口上；
       3、焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或者月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。在焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型刀把焊條余下的部分割去修整；
 
八、地材上墻的安裝方法
       1 多種上墻直角處的處理方法
       A、在直角處安裝承托腳膠材料后，地板可直接鋪設(shè)上墻；
       B、使用水泥填鋪直角后，地板直接鋪設(shè)上墻，直角處不用任何填充物；
       C、加熱地材，使之達(dá)到90度后直接上墻。
       2 安裝承托腳膠材料時(shí)，上墻直角處的處理方法
在直角處安裝承托角膠材料后，地板再鋪設(shè)上墻是最科學(xué)快捷的方法。弧度的支撐面，易于維護(hù)，保證衛(wèi)生。鋪設(shè)時(shí)溫度必須在18°到35度之間。墻面必須牢固、平整、干燥、清潔、沒(méi)有灰塵。鋪設(shè)時(shí)，先確保墻面與地板的交角是筆直的、一致的。

       然后，在墻上描出承托角膠材料上邊的鋪設(shè)準(zhǔn)線，然后再墻面和承托角膠材料上都涂抹膠水。根據(jù)準(zhǔn)線，仔細(xì)地處理承托角膠材料的水平位置，用滾輪或?qū)Ｓ玫南鹉z錘壓緊承托角膠材料。將膠水涂抹在墻面和承托角膠材料可以用刷子將膠水涂抹在墻上。根據(jù)需要，先用墻角慢慢加熱地材，然后，用墻角滾輪將地材妥帖地壓入墻體與地面間。
       A、陰角處理
       陰角在墻角內(nèi)，距離地板至少5毫米處開始切除多余的地材。用墻角滾輪將地材擠壓入墻角。用一塊45度的三角板確定角度，切開地材。
       B、陽(yáng)角處理：
       先切出一塊三角型的切片。切出多余的地材時(shí)，不能一切到底，必須從地板的平面算起，預(yù)留5毫米的距離。在陽(yáng)角兩邊，各45度角，切除多余的地材。對(duì)預(yù)先切出的三角形地材進(jìn)行修整，務(wù)必使之與墻角地材嚴(yán)絲合縫。在地材的背面開出淺淺的槽痕，便于地材延墻角彎折。兩邊涂抹膠水后安裝，熱焊兩條45度斜線。
 

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